Verwendung von optimalen Werkstoffen
kompetente und qualifizierte Beratung
zuverlässige Abwicklung und Lieferung
über 35 Jahre Erfahrung

UKB-Komplettservice für Sonderwerkzeuge

 

KONSTRUKTION UND ENTWICKLUNG

 
Software MEGACAD 2D/3D   Software SolidWorks 3D
               
 
Software CIMATRON 3D   Software CIMATRON 3D NC - programmierung
               
Nach Auftragseingang wird das angebotene Konzept detailliert ausgearbeitet und Ihnen durch eine Freigabezeichnung/Modell vorgestellt. Nach der Freigabe erstellen wir die Produktionspläne und Zeichnungen.

 

DRAHTERODIEREN

       
 
         
    Technische Infos:

2 Erodiermaschinen
Verfahrwege:
     X = 600 mm
     Y = 400 mm
     Z = 300 mm

         
Zur Ermittlung der optimalen Biegekontur wird ein Musterwerkzeug gefertigt. Nach erfolgter Bemusterung wird diese Kontur auf das Serienwerkzeug übertragen.

 

 

CNC-Drehen

         
 
         
   
Technische Infos:

1 CNC-Drehmaschine
Verfahrwege:
     X = 307,5 mm
     Y =      60 mm
     Z = 1.140 mm

         
Durch eine 6-Seiten-Komplettbearbeitung mit Gegenspindel und Y-Achse kann beim CNC-Drehen genauestens auf die konkreten Vorgaben eingegangen werden.

 

 

CNC-FRäSEN

         
 
         
    Technische Infos:

   20 CNC-Fräsmaschinen
   Verfahrwege:
        X = 6.000 mm
        Y = 1.250 mm
        Z = 1.600 mm
   simultane 5-Achsen Bearbeitung
   vollprogrammierbare b-Achse +- 100° ‣
   Rundtisch Ø 1050 mm

         
Die Bauteile werden nach der Fertigungszeichnung auf unseren CNC-Fräsmaschinen bearbeitet. Durch simultane 5-Achsen-Bearbeitung können komplexeste Werkzeugkonturen hergestellt werden. Mit modernsten Maschinen zu besten Ergebnissen!



CNC-SCHLEIFEN

         
                   
         
   
Technische Infos:

7 CNC-Profilschleifmaschinen 
3 CNC-Flachschleifmaschinen
Verfahrwege:
     X = 6.000 mm
     Y =    800 mm
     Z =    800 mm

         
Die Biegekonturen und aktiven Flächen der Sonderwerkzeuge werden präzisionsgeschliffen. Für präzise Aufgaben sind wir bestens gerüstet!

 

 

LASERHÄRTEN

 

 
Entsprechend dem Einsatzzweck werden unsere Sonderwerkzeuge entweder lasergehärtet, durchgehärtet oder nitriert.

 


LASERMARKIEREN

 

 
Kundenspezifische Beschriftungen wie z. B. eine interne Werkzeugnummer, können flexibel umgesetzt werden.

 


MONTAGE DES SONDERWERKZEUGES

 

 
Die einzelnen Bauteile werden montiert und aufeinander abgestimmt.



PROBEKANTEN

 

 
Abschließend erfolgt mit Ihren Musterblechen eine Funktionsprüfung.
Probekantungen werden auf unserer Abkantpresse (L = 4050 mm, Presskraft: 3200 kN) im UKB-Testcenter durchgeführt.

 


QUALITÄTSKONTROLLE

 

 
Der komplette Herstellungsprozess wird durch kontinuierliche Qualitätskontrollen begleitet, z. B. durch 3D-Vermessungen und Härteprüfungen.

 

 

 

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