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UKB-Komplettservice für Sonderwerkzeuge





KONSTRUKTION UND ENTWICKLUNG

 

Software MEGACAD 2D/3D Software SolidWorks 3D
   
Software CIMATRON 3D Software CIMATRON 3D NC-Programierung
   
Nach Auftragseingang wird das angebotene Konzept detailliert ausgearbeitet und Ihnen durch eine Freigabezeichnung/Modell vorgestellt. Nach der Freigabe erstellen wir die Produktionspläne und Zeichnungen.

 

 

DRAHTERODIEREN

 

   
 

Technische Infos:

2 Erodiermaschinen
 Verfahrwege:
     X = 600 mm
     Y = 400 mm
     Z = 300 mm
Zur Ermittlung der optimalen Biegekontur wird ein Musterwerkzeug gefertigt. Nach erfolgter Bemusterung wird diese Kontur auf das Serienwerkzeug übertragen.

 

 

CNC-Drehen

 

   
  

Technische Infos:

1 CNC-Drehmaschine
 Verfahrwege:
     X = 307,5 mm
     Y =      60 mm
     Z = 1.140 mm
Durch eine 6-Seiten-Komplettbearbeitung mit Gegenspindel und Y-Achse kann beim CNC-Drehen genauestens auf die konkreten Vorgaben eingegangen werden.



CNC-FRÄSEN

 

   
   
       
             
       

     

   Technische Infos:

   20 CNC-Fräsmaschinen
   Verfahrwege:
        X = 6.000 mm
        Y = 1.250 mm
        Z = 1.600 mm
   simultane 5-Achsen Bearbeitung
   vollprogrammierbare b-Achse +- 100° ‣
   Rundtisch Ø 1050 mm

    
Die Bauteile werden nach der Fertigungszeichnung auf unseren CNC-Fräsmaschinen bearbeitet. Durch simultane 5-Achsen-Bearbeitung können komplexeste Werkzeugkonturen hergestellt werden. Mit modernsten Maschinen zu besten Ergebnissen!    



CNC-SCHLEIFEN

 

   
   
     

           

   
       

      

Technische Infos:

7 CNC-Profilschleifmaschinen 
 3 CNC-Flachschleifmaschinen
Verfahrwege:
     X = 6.000 mm
     Y =    800 mm
     Z =    800 mm

 

    
Die Biegekonturen und aktiven Flächen der Sonderwerkzeuge werden präzisionsgeschliffen. Für präzise Aufgaben sind wir bestens gerüstet!    

 

 

LASERHÄRTEN

 

 
Entsprechend dem Einsatzzweck werden unsere Sonderwerkzeuge entweder lasergehärtet, durchgehärtet oder nitriert.

 


LASERMARKIEREN

 

 
Kundenspezifische Beschriftungen wie z. B. eine interne Werkzeugnummer, können flexibel umgesetzt werden.

 


MONTAGE DES SONDERWERKZEUGES

 

 
Die einzelnen Bauteile werden montiert und aufeinander abgestimmt.



PROBEKANTEN

 

 
Abschließend erfolgt mit Ihren Musterblechen eine Funktionsprüfung.
Probekantungen werden auf unserer Abkantpresse (L = 4050 mm, Presskraft: 3200 kN) im UKB-Testcenter durchgeführt.

 


QUALITÄTSKONTROLLE

 

 
Der komplette Herstellungsprozess wird durch kontinuierliche Qualitätskontrollen begleitet, z. B. durch 3D-Vermessungen und Härteprüfungen.

 

 

 

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