Gebruik van optimale materialen
Competent en gekwalificeerd advies
Betrouwbare afhandeling en levering
Meer dan 25 jaar ervaring

UKB-Complete service voor speciale gereedschappen

 

CONSTRUCTIE EN ONTWIKKELING

 

Software MEGACAD 2D/3D Software SolidWorks 3D
   
Software CIMATRON 3D Software CIMATRON 3D NC - programmering
   
Na ontvangst van de bestelling wordt het aangeboden concept tot in detail uitgewerkt en aan u voorgesteld d.m.v. een vrijgave tekening. Na de vrijgave beginnen we met de productie planning en de tekeningen.

 

 

DRAADERODEREN

 

   
 

     TECHNISCHE INFORMATIE:

  • 2 Erodeermachines
  • Bereik:
    X = 600 mm
    Y = 400 mm
    Z = 300 mm
Om de optimale buigcontour te bepalen word er een prototype gereedschap geproduceerd. Na goede resultaten word met deze gegevens het productiegereedschap gemaakt.

 

 

CNC-FREZEN

 

   
   
       
   

     TECHNISCHE INFORMATIE:

  • 18 CNC-Freesmachines
  • Bereik:
    X = 6.000 mm
    Y = 1.250 mm
    Z = 1.600 mm
  • 5-assige simultaan bewerking
  • Volledig programmeerbare b-as +- 100°
  • Tafeldiameter Ø 1050 mm
   
De componenten worden bewerkt volgens productietekening op onze CNC-Freesmachines. De 5-assige simultaan bewerking maakt het mogelijk om de meest complexe gereedschapscontouren te produceren.
Met de modernste machines de beste resultaten!
   

 

 

CNC-SLIJPEN

 

   
   
       
 

     TECHNISCHE INFORMATIE:

  • 5 CNC-Profielslijpmachines
  • 2 CNC-Vlakslijpmachines
  • Bereik:
    X = 5.000 mm
    Y = 800 mm
    Z = 700 mm
   
       
De buigcontouren en actieve werkvlakken van de speciale gereedschappen zijn precisie geslepen. Voor precisiewerk zijn we zeer goed uitgerust.

 

 

 

LASERHARDEN

 

 
Onze speciale gereedschappen zijn, afhankelijk van de toepassing, lasergehard, doorgehard of genitreerd.

 

 

LASERMARKEREN

 

 
Klantspecifieke markeringen zoals bijvoorbeeld een intern gereedschapsnummer, kan flexibel worden uitgevoerd.

 

 

MONTAGE VAN HET SPECIAAL GEREEDSCHAP

 

 
De enkele componenten worden gemonteerd en op elkaar afgestemd.

 

 

PROEFZETTEN

 

 
Tot slot wordt er een functionaliteitstest uitgevoerd met uw materiaal.
Proefzettingen worden gedaan op onze kantpers (L=4050 mm, perskracht: 3200kN) in het UKB-testcentrum.

 

 

KWALITEITSCONTROLE

 

 
Het volledige productieproces gaat gepaard met voortdurende kwaliteitscontroles bijvoorbeeld door een 3D meting en een hardheidstest.

 

 

Door het gebruiken van onze website, ga je akkoord met het gebruik van cookies om onze website te verbeteren. Dit bericht verbergen Meer over cookies »
Gebruik van optimale materialen
Competent en gekwalificeerd advies
Betrouwbare afhandeling en levering
Meer dan 25 jaar ervaring