использование оптимальных материалов
профессиональные консультации
Высокий уровень сервиса
более 25 лет опыта

UKB-Комплексный сервис для специальных инструментов

Инновационные инструменты требуют ноу-хау

 

Мы покажем Вам полный цикл работы - от проектирования до производства - всё на собственном производстве!

 

Проектирование и конструирование


После оформления заказа наши технические специалисты делают детальную проработку модели инструмента и проектируют  3D модель.

 

 

Подготовка к производству

После утверждения Вами модели инструмента разрабатываются производственные чертежи и при необходимости прописываются программы для ЧПУ
оборудования

 

 

Создание прототипа


Для определения оптимального профиля инструмента производится образец инструмента. После отбора профиль передаётся в серийное производство.

 

 

ЧПУ-Фрезеровка


Компоненты обрабатываются на основе производственного чертежа на наших фрезерных станках с ЧПУ. Одновременная обработка по 5 осям позволяет создавать сложные контуры инструмента.

 

 

ЧПУ-Шлифовка


Гибочные контуры и рабочие поверхности инструмента подвергаются прецизионной шлифовке.

 

 

Термическая обработка


Инструмент в зависимости от условий и особенностей эксплуатации подвергается лазерной, сквозной закалке или закалке методом нитрирования.

 

 

Лазерная маркировка


На инструмент наносится маркировка с техническими параметрами, а также другой необходимой клиенту информацией, например - внутренний номер инструмента.

 

 

Сборка инструмента


Далее производится сборка инструмента из комплектующих.

 

 

Тестовая гибка


На завершающей стадии производится функциональное тестирование специального инструмента на Ваших образцах материала для гарантии безупречного качества и соответствия инструмента технологическим задачам.

 

 

Контроль качества


Весь производственный процесс сопровождается контролем качества, в том числе посредством 3D-замеров.

 
использование оптимальных материалов
профессиональные консультации
Высокий уровень сервиса
более 25 лет опыта